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半自動增壓低溫差示掃描量熱儀的技術突破與應用價值

發布時間: 2025-06-03  點擊次數: 46次

  半自動增壓低溫差示掃描量熱儀(DSC)作為熱分析領域的前沿設備,通過半自動增壓系統與低溫制冷技術的結合,顯著提升了材料熱性能測試的精度與效率。其核心優勢在于突破傳統DSC的低溫極限,可實現-100℃至600℃的寬溫域測量,溫度精度達0.001℃,噪聲水平低至0.001mW,解析度達到0.01μW。

  技術亮點

  半自動增壓系統:通過優化氣路設計與壓力控制算法,設備在液氮制冷模式下可穩定維持低溫環境,避免因壓力波動導致的基線漂移。例如,在測試聚合物材料的玻璃化轉變溫度(Tg)時,增壓系統可確保-80℃至-100℃區間內的溫度波動低于±0.01℃,滿足高精度需求。

  雙溫度傳感器獨立校準:設備配備相互獨立的爐體溫度傳感器與樣品溫度傳感器,支持實時雙通道數據采集。在測試金屬合金的相變點時,該設計可消除熱滯后效應,使相變溫度測量誤差低于±0.05℃。

  全控溫系統優化:采用自適應動態PID算法,設備在升溫(0.1-100℃/min)、降溫(0.1-50℃/min)及等溫模式下均能實現高精度控溫。例如,在鋰電池材料的氧化誘導期(OIT)測試中,設備可精確控制升溫速率至0.1℃/min,確保氧化起始點的判定誤差低于0.5℃。

差示掃描量熱儀-ST-W1主圖1_01.jpg


  應用案例

  高分子材料:在測試聚丙烯(PP)的結晶動力學時,設備通過12階程序控溫功能,實現了1-8℃/min降溫速率下的結晶峰分離,揭示了不同降溫速率對結晶度的影響。

  生物制藥:在藥物多晶型篩選中,設備可檢測0.1mg級樣品的熱焓變化,準確區分亞穩態與穩定態晶型的熔融焓差異,為制劑工藝提供關鍵數據。

  食品工業:在油脂氧化穩定性評估中,設備通過動態OIT測試,定量分析了不同抗氧化劑對油脂貨架期的影響,助力企業優化配方。

  行業價值

  該設備通過提升低溫測試能力與自動化水平,顯著縮短了材料研發周期。例如,在鋰電池隔膜材料的熱失控溫度測試中,設備可在24小時內完成從-100℃至300℃的全溫域掃描,而傳統設備需分階段測試,耗時超過72小時。